
名称:高压自增强系统
试验对象高压喷嘴、燃油共轨管、共轨蓄能器、高压钢管、超高压反应釜
设备应用:
高压自增强系统用于燃油共轨管、高压喷嘴、高压钢管、超高压反应釜、超高压容器的自增强处理,压力可达1,000MPa的超高压压力。通过对被测样件内壁施加一定的压力,使被测件的内部发生塑性变形,从而极大的提供产品性能。
详细介绍
主要参数:
压力等级:700MPa、1,000MPa、1,500MPa
介质:液压油、水
增压方式:一级或多级增压(根据具体工况而定)
输出流量:Max.1.2L/min
压力测量精度:±0.5%FS
多重遥感监测装置可选
数字记录和监控与数据采集可选
可实现多个腔体同时操作
可实现重复/脉冲压力循环
工艺优点:
●在保持相同的工作压力的情况下,管壁厚度较小
●在保持相同的工作压力的情况下,可以使用较便宜的材料
●通常情况下,可以增大工作压力
●可以延长在相应工作压力下零部件的使用寿命
工艺介绍:
高压自增强是一种特殊的物理工艺,通过多承压部件的内壁施以适当的压力,使得内壁产生塑性变形。通常,增加容器壁厚在一定程度上可以提高容器的承载能力。但对高压、超高压容器,随着工作压力的提高,无限增加壁厚,会使得容器壁上的应力分布更加不均匀。而且,当容器内的工作压力大于0.58σs时,增加壁厚并不能避免内壁的屈服。
另外,壁厚的增加无疑增加了材料的消耗和加工的困难。所以,提高高压及超高压容器弹性承载能力和立即有效的方法就是使器壁产生预应力。自增强就是在圆筒内壁施加很高的压力,使内壁屈服,产生径向扩大的残余变形,然后卸除压力。此时,由于外层材料的弹性收缩,使已经塑性变形的内层材料在弹性恢复后产生压缩应力,获得残余压应力的方法。



